预制砼成品排水沟是一种常见的排水设施，它可以有效地收集和排放雨水、污水等废水，保证城市的排水系统正常运行。下面介绍一下预制砼成品排水沟的做法。
一、材料准备
预制砼成品排水沟的主要材料是水泥、砂子、石子、钢筋等。其中，水泥的品质要求高，应选用标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥或P.O52.5的高强度水泥；砂子应选用细度模数在2.4~3.0之间的中砂或细砂；石子应选用直径在5~20mm之间的碎石或骨料；钢筋应选用HRB400级别的钢筋。
二、制作工艺
1.模具制作
预制砼成品排水沟的模具可以采用钢模或木模，根据实际需要选择不同的模具。模具的制作应按照设计要求进行，确保模具的尺寸和形状符合要求。
2.混凝土配合比设计
混凝土配合比的设计应根据实际情况进行，一般应按照水泥、砂子、石子的比例为1:2:3进行配合。同时，应根据需要添加适量的减水剂、增塑剂等掺合料，以提高混凝土的流动性和耐久性。
3.混凝土搅拌
混凝土搅拌应采用机械搅拌方式，搅拌时间应控制在3~5分钟之间。搅拌完毕后，应对混凝土进行试块制作和强度检测，确保混凝土的强度符合要求。
4.浇筑成型
混凝土浇筑成型应在模具内进行，浇筑前应先在模具内涂上一层脱模剂，以便于成品的脱模。浇筑时应控制好混凝土的流动性和均匀性，避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
5.养护
成品浇筑完毕后，应进行养护。养护时间一般为7~14天，期间应保持成品表面湿润，避免出现龟裂、开裂等缺陷。
三、注意事项
1.混凝土配合比的设计应根据实际情况进行，避免出现配合比不合理的情况。
2.混凝土搅拌应采用机械搅拌方式，搅拌时间应控制在3~5分钟之间。
3.成品浇筑完毕后，应进行养护，避免出现龟裂、开裂等缺陷。
4.在制作过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
总之，预制砼成品排水沟的制作需要严格按照设计要求进行，确保成品的质量和使用效果。同时，制作过程中应注意安全，避免发生意外事故。