管廊排水管模具规格表
一、模具材质：采用优质钢材制作，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
二、模具尺寸：根据管廊排水管的设计要求，模具尺寸如下：
1. 外径：根据不同的排水管直径，模具外径可分为多个规格，常见的外径有300mm、400mm、500mm、600mm等。
2. 高度：根据排水管的要求，模具高度可分为不同的规格，常见的高度有1000mm、1200mm、1500mm等。
3. 壁厚：根据排水管的要求，模具壁厚可分为不同的规格，常见的壁厚有50mm、60mm、80mm等。
三、模具结构：模具采用分体结构，包括上模、下模和侧模。上模和下模通过螺栓连接，侧模通过销钉连接。
四、模具特点：
1. 模具表面光滑，不易粘附混凝土，便于脱模。
2. 模具结构合理，拆装方便，易于维护和更换。
3. 模具尺寸精确，保证排水管的准确度和一致性。
4. 模具耐用，使用寿命长，可重复使用多次。
五、模具制作工艺：
1. 材料准备：选用优质钢材，进行切割、焊接和热处理，确保模具的强度和硬度。
2. 加工制作：根据模具尺寸要求，进行车削、铣削、钻孔等加工工艺，制作出模具的各个零部件。
3. 组装调试：将模具的各个零部件进行组装，通过调试和检验，确保模具的尺寸和结构符合要求。
4. 表面处理：对模具进行喷涂或镀锌处理，提高模具的耐腐蚀性和表面光滑度。
5. 质量检验：对制作好的模具进行质量检验，包括尺寸检测、外观检查等，确保模具的质量合格。
六、模具使用注意事项：
1. 使用前应检查模具的各个零部件是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。
2. 使用时应注意操作规范，避免过度冲击或碰撞，以免损坏模具。
3. 使用后应及时清洁模具，防止混凝土残渣粘附，影响下次使用。
4. 存放时应放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。
总结：以上是管廊排水管模具规格表的相关内容，模具的尺寸、材质和制作工艺都是根据排水管的设计要求来确定的。模具的质量和使用注意事项对于保证排水管的质量和使用寿命非常重要，因此在模具的制作和使用过程中应严格按照规范进行操作，确保模具的质量和使用效果。